其他工业领域



多功能教学平台——机器人基础应用工作站
总结多年工业机器人现场应用,开发设计的一款包括打磨、码垛、装配、压铸、搬运、轨迹绘画、仓管系统、传送带、传感器技术、PLC技术等多工艺教学、实训系统。
特色:
◆系统基本涵盖工业机器人的所有常见应用操作,完全能满足学生对工业机器人的实习实训
操作要求:
◆设备单元根据要求可选配及选型


铁壳电机自动生产线
设备长度为18米,宽7.8米,高度为3.2米,适用于各种铁壳电机的生产,主要实现铁壳电机包含上壳体、定子、锁螺丝、搬运、自动上料、NG下料、涂油、倍速链及性能测试等功能。
设备效率:≥5000台/10小时(双工位设计,运行节拍≤12秒)
设备主体为倍速链流水线,线体内置精定位机构,产品工装在运行中平稳精密。并且采用带回流载具的皮带线进行对接,无需人工搬运产品。电机生产数据在线检测,并与总线交互数据,统计合格率,自诊定故障,实时追踪进程。主控软件操作方便,高效安全。


塑封电机自动生产线
塑封电机生产线由9台单机设备和一条总线为3倍速的倍速链线体组成。该流水线由不同工艺设备组成,物料载具通过流水线体传输;包含主体回流线,定子组装设备,转子组装设备,热熔设备,涂散热胶设备,端盖上料设备,端盖压装设备,装开口挡圈设备,涂防锈油设备,噪音房等;可以大幅提高生产效率、提高良品率和节省人力,实现电机组装的自动化生产;是家电行业直流电机标准总装配线。


筒灯自动组装线
该设备是为公牛集团LED工厂定制的一条自动组装线,实现筒灯的自动组装。该自动线总长8.6米,由灯体上料、装电源板、打螺丝、装扩散罩、装压线盖、装卡簧、打高压测试、打标和下料9道工序组成。线体载具具有定位功能,电批取螺丝成功率99.5%;设备每小时有效产能1200pcs,设备稼动率整线大于95%。